石墨結構材料的電火花加工技術特性是什么？
放電加工速度，石墨是一種學習非金屬復合資料，熔點極高，達3650℃，而銅的熔點是1083 ℃，因而關于石墨電極能接受能力更大的電流通過設定一個條件。當放電面積與電極結構標準縮放量越大時，石墨進行資料具有高功率粗加工的優(yōu)越性越明顯。
石墨的導熱系數(shù)是銅的1/3，其放電展開進程中能夠發(fā)生的熱能可更有效地處理用于研討去除金屬納米資料，因而在中、精加工中，其加工技術功率也比銅電極要高。根據(jù)我國加工工作經(jīng)驗，在正確的運用不同條件下，石墨電極的放電加工處理速度方面要比銅電極全體快1.5~2倍。
電極損耗，石墨作為電極資料具有能接受大電流工作條件的特性，其他，在合適的粗加工設定不同條件下，含碳元素的鋼工件在加工時能夠發(fā)生的蝕除物和工作液在高溫下發(fā)生的分解物中的碳顆粒，在極性環(huán)境效應的作用下，部分蝕除物、碳顆粒會粘附在電極進行外表沒有形成學生一層混凝土保護層，確保了石墨通過電極在粗加工中的損耗影響極小，甚至是“零損耗”。
電火花以及加工中首要的電極損耗量來自于粗加工，精加工我們設定一個條件展開雖然損耗率抵達較高，但因零件需求預留信息加工規(guī)劃余量不多即加工蝕除量較少，其全體損耗量也較少。全體國家而言，石墨結構電極在大電流的粗加工中損耗會少于銅電極，在精加工中損耗問題可能會稍大于銅電極，二者的電極系統(tǒng)損耗基本狀況也是恰當。 外表質量 石墨資料的粒徑直接影響電火花加工的外表粗糙度，直徑越小，外表粗糙度值越低。
幾年前運用粒徑φ5μm石墨資料，EDM的最佳外表只能抵達VDI18(Ra0.8μm)。 現(xiàn)在，石墨資料的粒徑可達不到φ3μm。 電火花加工的最佳外表可安穩(wěn)到VDI12(Ra0.4μm)或更細的等級，但石墨電極不能進行鏡面電火花加工。 銅資料電阻率低，顯微組織細密，電火花加工簡單獲得安穩(wěn)的加工狀況。它也能夠在困難的條件下安穩(wěn)加工，外表粗糙度能夠小于Ra0.1μm，進行鏡面電火花加工。 因而，假設尋求電火花加工極細的外表，運用銅電極更為合適，這是銅電極相關于石墨電極的首要利益。但銅電極在大電流條件下簡單呈現(xiàn)外表粗糙甚至裂紋，石墨資料不存在這種問題。 關于需求 vdi26(ra2.0 m)左右的外表粗糙度加工，運用1個石墨電極能夠完結從粗到細的加工進程，抵達均勻的條紋外表作用，外表不會有缺點。其他，由于石墨和銅的結構不同，石墨電極外表放電的腐蝕點比銅電極更有規(guī)則。因而，在加工相同外表粗糙度的 vdi20及以上時，石墨電極加工的工件外表晶粒標準更加明顯，條紋外表作用優(yōu)于銅電極。
