石墨模具材料都什么優良特性？

    　 在機械工業生產中，需求用到石墨模具類的產品，而石墨模具是由多種材料制造成型的，石墨材料用作硬質合金的壓力鑄造、離心鑄造和熱擠壓的模具。石墨模具可用于大型車輪和小型精細零件，石墨模具可屢次重復使用，脫模后的鑄件光潔度高，有的無需加工即可使用，接下來看看石墨模具材料都哪些優秀特性。
　　石墨模具材料的出色特性：
　　1、耐高溫：石墨熔點3850±50℃，沸點4250℃。即便在超高溫電弧中燒制，重量丟失也很小。
　　2、機械強度高，石墨的強度跟著溫度低于2500°C 的升高而添加。在2000°C 時，石墨的強度翻倍，可以接受更高的作業壓力。
　　3、優秀的導電導熱功用：石墨的導電功用比一般非金屬礦藏高100倍，導熱功用高于鋼、鐵、鉛等金屬材料。鋼是兩倍大，具有出色的導熱性，因此在整個模具作業時傳熱均勻。
　　4、抗熱震性和熱膨脹系數：石墨在常溫下使用時能接受很高的溫度改動而不損壞。即便溫度突然改動，石墨的體積也不會產生改動，幾乎很少產生裂紋。
　　石墨的小熱膨脹系數在熱壓模具中發揮了它的優勢。因為模具之間有空地，模具可以很簡單地脫模而不會損壞石墨模具
　　5、化學穩定性：石墨在常溫下具有很高的化學穩定性，在酸、堿和有機溶液中耐腐蝕。在熱壓過程中，會產生一層 CO 和 CO2 保護氣體層來保護鉆頭基體。
　　6、石墨的耐化學腐蝕功用是它不透大多數金屬溶液，在低溫下不與大多數金屬產生反響。熱壓時金屬不粘在模具上，簡單脫模，模具可重復使用。
　　7、易加工：易切開，可膠合，可加工成各種形狀的模具，精度高。